Obiettivi del corso
REALIZZARE ELEMENTI MECCANICI CON LE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO: DAL DISEGNO ALLA LAVORAZIONE A CONTROLLO NUMERICO
Contenuti del corso
1: DIRITTI E DOVERI DEI LAVORATORI IN SOMMINISTRAZIONE (4 ORE T) Diritti e doveri dei lavoratori in somministrazione 2: SALUTE E SICUREZZA SUI LUOGHI DI LAVORO D.LGS 81/2008 (4 ORE T) Concetti di rischio, Concetto di danno, Concetto di prevenzione, Concetto di protezione, Organizzazione della prevenzione aziendale, Diritti e doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali, Organi di vigilanza, Controllo e assistenza 3: REALIZZARE ELEMENTI MECCANICI CON LE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO: DAL DISEGNO ALLA LAVORAZIONE A CONTROLLO NUMERICO (72 ORE: 36 T + 36 P) ELEMENTI DI DISEGNO MECCANICO: Nozioni fondamentali; Gli strumenti: le squadre, il compasso; Normazione e unificazione; Enti di Normazione; Processo di elaborazione di una norma; Linee: tipi fondamentali; I fogli da disegno; Dimensioni unificate dei fogli; Riquadro delle iscrizioni; Scale; Scale di ingrandimento e di riduzione; Proiezioni assonometriche: generalità; Quotatura delle assonometrie; Proiezioni ortogonali; Disposizione delle proiezioni; Sistema E Europeo, sistema A Americano; Convenzioni sulle sezioni; Norme di quotatura; Linee di misura e di riferimento; Disposizione delle quote; Sistemi di quotatura; Rugosità delle superfici; Simboli dello stato delle superfici; Tolleranze dimensionali; Tolleranze geometriche e di forma; ESERCITAZIONI PRATICHE: lettura di disegni tecnici meccanici; Redazione disegni tecnici ra di disegni tecnici meccanici; redazione disegni tecnici TECNOLOGIA DEI METALLI E MECCANICA: Metalli e non metalli; Proprietà: fisiche, tecnologiche, meccaniche e chimiche dei metalli; Leghe metalliche; Il ferro e le sue leghe: acciaio e ghisa; L’alluminio e le sue leghe; Il rame e le sue leghe: ottone e bronzo; Lavorazioni meccaniche: laminazione, trafilatura, estrusione e stampaggio; Taglio al plasma, al laser, all’acqua; Prove ed esami sui materiali metallici; Prova di resistenza a trazione; Resilienza; Durezza. Prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell; Nozioni sulle filettature e loro rappresentazione; Esami non distruttivi: con liquidi penetranti, radiografici, con ultrasuoni, con campi magnetici e con correnti indotte; Materiali metallici utilizzati nelle costruzioni meccaniche; Classificazione dei principali materiali ferrosi; Determinazione delle caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali; Caratteristiche dei principali macchinari, delle macchine utensili e delle principali lavorazioni meccaniche, trapanatura, tornitura, fresatura; I principali strumenti di officina ELEMENTI DI METROLOGIA MECCANICA: GLI STRUMENTI DI MISURA: Strumenti di misura e sistema internazionale di misura (S.I.); Grandezze fondamentali derivate; Calibro, Micrometro a Nonio e digitale, Truschino e piano di riscontro; Truschino per la tracciatura e bulino per tracciature; Rugosimetro, funzionamento e risvolti economici della qualità di finitura (cenni) Comparatore, Goniometro e la misura degli angoli piani; Squadre per la perpendicolarità; Raggimetro, Spessimetro, Contafiletti, Blocchetti di riscontro INTRODUZIONE AL CNC: Matematica applicata alle lavorazioni CNC; Sistemi di riferimento; Struttura di un programma; Funzioni di programmazione di un tornio CNC a due assi; Cicli fissi: introduzione teorica; Elaborazione di programmi di tornitura; Simulazione su PC dei percorsi utensili; Funzioni di programmazione di un centro di lavoro a tre assi; Cicli fissi; Elaborazione di programmi di fresatura; Gli assi di una MU/CNC. Il sistema CNC: l’unità di governo, dispo